Il corindone bianco è un materiale resistente all’usura sintetizzato artificialmente. Il contenuto di ossido di alluminio è tipicamente del 99%-99,5% con corindone bianco di grado A. In campi più specializzati, utilizzando polvere di allumina industriale a basso contenuto di sodio e raffinandola con formule speciali, è possibile purificare l’allumina di corindone bianco al 99,7%-99,8%, con contenuto di sodio controllato entro lo 0,1%. La proporzione di fase di corindone dopo la cristallizzazione è del 97-98%. Ciò migliora notevolmente la resistenza al fuoco, la resistenza all’usura, l’autoaffilatura, la densità apparente e molte altre proprietà del corindone bianco. Quindi con il trattamento di sospensione e la spremitura ad acqua, otteniamo il 99,8% di polvere di corindone bianco. Questo tipo di polvere di ossido di alluminio è polvere di corindone bianco micro sodico.

Come è ben noto, l’allumina fusa bianca al 99,5% è un tipo di WFA con basso Na2O. Lo scopo della fusione ad alta temperatura tramite tecnologia di fusione elettrica è di ricristallizzare la polvere di allumina industriale e ottenere un cristallo di corindone con elevata temperatura refrattaria, elevata durezza e forte forza di macinazione. La maggior parte dell’allumina ricristallizzata è nella fase di corindone (vale a dire allumina in fase alfa). Normalmente, il contenuto di Na2O dell’allumina fusa bianca è dello 0,3-0,4%. Nel frattempo, il contenuto di Al2O3 in fase alfa è di circa il 90%. L’allumina fusa bianca al 99,5% prodotta tramite una formula speciale ha un contenuto di Na2O inferiore allo 0,1%. Ciò aiuta ad aumentare la percentuale di produzione della fase di corindone. La percentuale di Al2O3 in fase alfa può raggiungere il 97-98%. Ciò migliora notevolmente le proprietà fisiche e termodinamiche del materiale di allumina fusa bianca.

Dopo aver tagliato il wafer di silicio, il trattamento di sabbiatura può rimuovere lo strato di ossido e migliorare la planarità. Il metodo di sabbiatura comunemente utilizzato è la microsabbiatura a umido. Il mezzo di sabbiatura per questa applicazione è polvere di ossido di alluminio fuso bianco da 15-20 um. 

L’allumina fusa bianca è uno dei materiali più importanti per la rettifica e la resistenza all’usura nell’industria. Combina una buona resistenza all’usura, autoaffilatura e tenacità. L’allumina fusa bianca è un tipo di ossido di alluminio artificiale. Ha una durezza maggiore, inerzia chimica e migliori proprietà refrattarie dopo il trattamento ad alta temperatura e il raffreddamento. Anche nell’industria antiusura e antiscivolo, l’uso dell’allumina fusa bianca è molto esteso.

Il vassoio di sinterizzazione in ceramica Sandwish è uno strumento da forno refrattario comunemente utilizzato per la cottura di materiali magnetici e ceramiche elettroniche. Ha un’elevata temperatura refrattaria, ma dopo la cottura possono verificarsi problemi come il distacco del rivestimento e l’adesione del materiale ceramico. Pertanto, dopo aver utilizzato la piastra di combustione per un periodo di tempo, è necessario sabbiare e pulire la piastra di combustione con abrasivi come corindone bianco da 80 mesh e 120 mesh.

La micropolvere di allumina piastrinica WCA è nota per la sua struttura piastrinica unica. Inizialmente, la micropolvere di allumina piastrinica è stata sviluppata da Microgrit negli Stati Uniti. I ricercatori hanno scoperto che i cristalli di allumina sottoposti a calcinazione ad alta temperatura in determinate condizioni hanno una forma di cristallo piastrinico esagonale. Se utilizzata per la macinazione, questa struttura non avrà molti angoli acuti come l’allumina tradizionale. Ciò favorisce la macinazione di componenti fini. La micropolvere WCA è il nome della specifica della società Microgrit. Da allora, anche il gigante giapponese dei materiali semiconduttori FUJIMI ha prodotto un prodotto simile, nome della specifica PWA. Pertanto, la micropolvere di allumina WCA e PWA sono la stessa forma di polvere di allumina.