Ossido di alluminio bianco 2000 mesh come agente lucidante per la giada
Il processo di lucidatura per agata e giada è il seguente: carburo di silicio nero grana 320 (levigatura grossolana) → carburo di silicio nero grana 600 (levigatura media) → successiva lucidatura fine → ossido di alluminio bianco 2000 mesh per la lucidatura. Per la levigatura grossolana e media di giada e agata, si utilizza tipicamente carburo di silicio nero grana 320 e 600 (durezza Mohs 9,2). I suoi bordi affilati e la forte forza di taglio garantiscono un’elevata efficienza di levigatura. La lucidatura fine utilizza polvere lucidante di allumina a grana fine come agente lucidante.
Dopo che il pezzo è stato sagomato e livellato con carburo di silicio nero a grana 320-600, non sono presenti grandi cavità. Solo i graffi microscopici devono essere rimossi e si deve ottenere una finitura a specchio. A questo punto, i requisiti prestazionali cambiano; l’attenzione si sposta da un’elevata capacità di taglio a: assenza di macchie, assenza di incrostazioni di sporco, grana fine e una finitura calda e brillante.
1. Elevata purezza, nessuna contaminazione di colore scuro.
L’allumina fusa bianca contiene ≥99,5% di Al₂O₃, praticamente priva di impurità di carbonio e ferro. La giada e l’agata presentano minuscole crepe capillari, quindi la lucidatura non lascia residui neri. Questo processo impedisce alla superficie della giada di ingrigirsi o annerirsi, preservandone il colore originale. Il residuo nero derivante dalla polvere fine di carburo di silicio è proprio ciò che risulta dannoso per una lucidatura di precisione.
2. Durezza adeguata, micro-taglio delicato, nessun nuovo graffio
La polvere di ossido di alluminio bianco ha una durezza Mohs pari a 9, superiore a quella della giada (giada Hetian, giadeite, agata 6-7 Mohs). I bordi dei grani sono leggermente più smussati rispetto al carburo di silicio. La granulometria di 2000 mesh è fine, in grado di rimuovere solo i graffi microscopici lasciati dalle particelle di 600 mesh senza asportare grandi quantità di materiale. Inoltre, le particelle si frantumano e si affilano leggermente, garantendo una lucidatura continua e uniforme senza danneggiare la giada.
3. Rigorosa granulometria, assenza di particelle di grandi dimensioni, per ottenere una superficie riflettente continua.
La polvere di ossido di alluminio bianco a 2000 mesh viene sottoposta a una meticolosa vagliatura, che elimina praticamente ogni particella grossolana in eccesso e previene graffi accidentali. Questo processo leviga le microscopiche irregolarità della superficie della giada, creando una superficie curva e riflettente continua che conferisce alla giada la sua inconfondibile lucentezza calda e oleosa, e non una brillantezza artificiale.
Per la giada e l’agata, si utilizzano grane di carburo di silicio nero a 320 e 600 mesh per la levigatura grossolana e media. La loro elevata capacità di taglio rimuove rapidamente cavità e graffi profondi dal materiale grezzo, completando la sagomatura e la livellatura del pezzo. Tuttavia, il carburo di silicio nero contiene impurità carboniose che possono facilmente incastrarsi nelle crepe della giada durante la lucidatura fine. Ciò conferisce alla superficie un aspetto grigio-nero e impedisce di ottenere un effetto lucido elevato. Dopo la levigatura media, si passa al corindone bianco a 2000 mesh come agente lucidante. Questa allumina micropolverizzata ha un’elevata purezza e pochissime impurità colorate, prevenendo la contaminazione del colore naturale della giada. La sua distribuzione granulometrica concentrata, basata su un delicato microtaglio, elimina i piccoli graffi residui dei processi precedenti. Di conseguenza, è in grado di creare una superficie riflettente uniforme e continua che presenta la calda, traslucida e oleosa lucentezza della giada. Nel frattempo, rispetto alla costosa polvere di diamante micronizzata, la WFA 2000mesh bilancia l’effetto di lucidatura e il costo di produzione, rendendola adatta alla lavorazione in serie della giada.
